Folyamatos fejlesztés alappillérei

Ez a blog bejegyzés bemutatja a folyamat fejlesztés alappiléreit.

A Japán Ipari Menedzsment rendszerből származik a kaizen, amely Változás a jóirányba -ként fordítandó. Ennek a változásnak gyártási folyamatok esetében négy iránya lehet. Ezek a következőek:

• Rövidítés: Olyan fejlesztéseket tartalmaz, melyek megrövidítik az operátorok munkájához szükséges utat, vagy mozdulatsort. Például a félkész termékes polcot közelebb telepítjük a munkaállomáshoz, vagy a szerszámoknak külön tárolót alkalmazunk, ahonnan egyből eléri a kívánt szerszámot. Ezáltal hatékonyabban és gyorsabban képes dolgozni.
• Összekapcsolás: Lényege, hogy a meglévő szerszámokból, folyamatokból tudunk-e olyan összekapcsolást kitalálni, mellyel párhuzamosan tudunk folyamatokat elvégezni, esetleg olyan többcélú szerszámot alkalmazni, mellyel több műveletet is el lehet végezni szerszámcsere nélkül.
• Átrendezés: A megnevezés magában foglalja, hogy valaminek az adott helyéről történő más helyre való átmozgatásról van szó. Általában olyan fejlesztéseket tartalmaz, melyek lényege, a késztermék, félkész termék, alapanyag tárolására szolgáló tárolók közelebb tétele a munkaállomáshoz, csomagoláshoz, a következő munkafolyamathoz.
• Egyszerűsítés: Az utolsó alapelv, amellyel azt akarjuk elérni, hogy a munkafolyamat rövidebb, kevesebb részből álljon, viszont ne veszítsen az értékteremtő részéből. Konyhanyelvre fordítva úgy egyszerűsítjük a folyamatot, hogy ugyanazt kapjuk végeredményül.

Ám a Kaizen mint tevékenység, és filozófia, az egyik alap köve a Lean háznak, amely a rendszer összefüggéseit szimbolizálja. Az alapszemléletek közé tartozik továbbá a Standard munka, az 5S, OEE, Heijunka. 

Miért fontosak ezek, mert az egyetemen a hallgatók résztvehetnek módszertani fejlesztésekben, amelyeket valós ipari környezetben vagy vállalatok által biztosított adatokon tesztelünk, hogy jobb és jobb módszertanokat hozzunk létre.